滑縣蘇合機械制造有限公司

機械行業生產過程中大量的金屬切削加工，產生大量的鋼屑、鑄鐵屑、銅屑、鋁屑等切屑。這些切屑如果棄之，不但是資源的浪費，還嚴重污染環境。將其回收，經加工后回爐冶煉是有效的處理途徑。

金屬切屑的加工設備是金屬壓塊機，其加工方法是在常溫下將鑄鐵屑、銅屑、鋁屑直接壓制成密度較高的圓柱體液壓廢鐵壓塊機。如果是長條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎,再壓制。

經壓塊機加工出的廢鋼屑壓塊，一般密度在4500kg/m3以上，大大縮小了切屑的體積，提高了運力又可回爐冶煉，還可減少運輸過程中對環境的污染。

鐵屑壓塊機由主機、液壓系統和電氣系統構成，其中比較重要的部件有液壓系統和電氣系統，對鐵屑壓塊機性能起著比較重要作用。液壓系統是設備的動力傳輸機構，可以將液壓能轉換為動能，液壓系統的設計和各種零部件的選擇對設備性能起著至關重要的作用，液壓系統設計需要考慮到系統壓力、工作壓力、流量、工作環境等因素，有一個好的液壓系統是設備正常工作的前提，還要在零部件選擇上要格外注意廢鋼壓塊機，不可貪圖便宜購買惡質產品。

金屬壓塊機結構設計合理，占地面積小，芯片處理廢金屬渣是個好幫手，液壓系統控制，成型壓力大，自動化程度高，，量大，質量好，已被廣泛應用到更多的行業，對各種材料有一個有效的作用。金屬壓塊機使用了廢金屬渣的生活，和有效合理的利用增加價值和創造更多的經濟效益和社會效益。

滑縣蘇合機械制造有限公司研發生產的液壓機械有：龍門式剪切機、雙龍門架虎頭剪、金屬壓塊機等，以上液壓機械設備還可以根據客戶要求另行設計制造。歡迎新老顧客的光臨指導，合作共贏。

金屬壓塊機正常運行，需要先打開控制裝置，機械電機充分轉動，油泵動力帶動油箱，促進油箱中液體的流動，通過運輸管道把液壓油運輸到液壓缸，而液壓缸的作用就是依靠自身的動力作用以及原理，對液壓缸內的物料產生直接的沖力，進而上下壓縮，實現壓縮的目的。其中，金屬壓塊機的工作原理早出現在美國，后經引進并加以改造。目前的金屬壓塊機具有一套嚴格的生產標準，操作簡單，安全性能高，通過設置各種安裝以及緊急裝置，以避免不必要的損害。

金屬壓塊機的使用注意事項包括以下五個方面要求:1.在操作過程中，只有在出料，例如翻包，拉包等，需要同時調整兩個閥門手柄，其余調控只需要調整一個閥門手柄就可以了。2.在每一個工序完成之后，需要在把手柄歸位之后，才可以開始下一道工序。3.壓力泵，閥門手柄，壓力表的調整，需要有專業技術人員，并且要根據壓力表數值的變化以及物料壓縮情況調整。4.必須保證主壓缸和側壓缸回程后，才能夠進行出料，避免對物料表面造成損傷。5.在添加物料的過程中，嚴格控制加料量，避免過多超過打包機儲存量，造成壓縮物料形狀不規則等問題。