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2022-12-22 09:11:56
機械行業生產過程中大量的金屬切削加工,產生大量的鋼屑、鑄鐵屑、銅屑、鋁屑等切屑。這些切屑如果棄之,不但是資源的浪費廢鋼壓塊機,還嚴重污染環境。將其回收,經加工后回爐冶煉是有效的處理途徑。
金屬切屑的加工設備是金屬壓塊機,其加工方法是在常溫下將鑄鐵屑、銅屑、鋁屑直接壓制成密度較高的圓柱體。如果是長條狀鋼屑,則在壓制前先要將鋼屑破碎,再壓制。
經壓塊機加工出的廢鋼屑壓塊,一般密度在4500kg/m3以上,大大縮小了切屑的體積,提高了運力又可回爐冶煉,還可減少運輸過程中對環境的污染。
定時整理油箱過濾液壓油,新機半個月內整理一次油箱,液壓油要過濾沉積,這以后每半年一次,液壓油用100目以上的濾網過濾,作業時留意油溫廢鋼壓塊機,應在55°C以下,作業時翻開循環冷卻水,油溫超越58°C時有必要關機,冷卻水的壓力不得大于0.5Mpa,不然損壞冷卻器,選用的液壓驅動,作業時平穩牢靠,安全有確保,但是有用戶反響,在金屬打包機使用過程中,會宣布噪聲,有時就沒有,壓塊機如油泵中發作困油景象,齒輪油泵齒形的差錯較大,葉片或柱塞卡住等都會導致噪聲,閥芯和閥體合作欠好,或許外表拉毛,
廢金屬壓塊機適用于鑄造廠、廢鋼、廢鐵等,可以將各種金屬屑、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅,整個過程無需加熱,添加劑,為爐速度資本和技術進步。
優勢:
(1)所有型號都是液壓驅動的??蛇x手動或PLC自動控制操作。
(2)該裝置不需要底腳螺釘,可作為無需電源的局部柴油機的動力。
(3)包裝和推包的方法有兩種。
(4)捏合力從63噸到400噸,有八個等級,輸出功率從0.5噸每小時到20噸每小時。
(5)根據客戶特殊的金屬廢料、爐口等因素,根據用戶質量標準,對進料箱尺寸和包裝塊形狀進行定制。
如何進行廢鐵壓塊機的維護保養呢?
(1)每星期一次將機器料箱內的廢屑或臟物清除。
(2)每月一次將滑板與中刀及前頂刀清潔保養潤滑做一次。
(3)每三個月一次除將以上兩個保養做過后,再將所有軸承處添加潤滑油。
(4)每兩年一次補充減速機輪箱內機油。
(5)須注意幾個零件不可加油: 一送退帶滾輪,二所有皮帶,三打滑片及周圍。
(6)每次加油時,應當適量,不可過量添加,以免微開關因浸油而產生故障。
金屬壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊,以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個生產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝,直接冷壓成型,成型的同時也確保了原有材質的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質的鑄件,回收意義更大。
1.液壓金屬壓塊機主要用于對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、、銅粉、鉛粉等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊(重量2-8公斤),餅塊密度可達5T/M3以上(原材料不同,壓出餅塊密度不重量也不相同),壓制成的餅塊可直接投爐使用,鑄鐵個牌號可達HT200-250,每噸鑄件可節約成本700元左右。
2.采用先進的液壓傳動技術,使用好的耐磨油封,油缸采用國內高科技工藝加工組裝,從而保證連續運轉。
在金屬壓塊機作業中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音,如果液壓泵出現“氣蝕”噪聲,經排氣后不能消除,應查明原因排除故障后才能使用。如果某執行元件在沒有負荷時動作緩慢,并伴有溢流閥溢流聲響,應立即停機檢修;然后要對金屬壓塊機進行定期保養。檢查濾清器濾網上的附著物,如金屬粉末過多,往往標志著油泵磨損或油缸拉缸,對此,必須確診并采取相應措施后才能開機。如發現濾網損壞,污垢積聚,要及時更換,必要時同時換油。
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